真空熱處理爐根據(jù)不同的工藝要求，爐殼材料可以是低碳鋼或不銹鋼。爐體可以是臥式設(shè)計(jì)，也可以是立式設(shè)計(jì)。加熱控制區(qū)的數(shù)量最多可以達(dá)到8個(gè)(或更多)，通過(guò)調(diào)整這些熱區(qū)的數(shù)量和布局可以獲得較好的均溫性，部分爐型可以優(yōu)于±2°C。
 

　　那么，當(dāng)真空熱處理爐在工作時(shí)，有哪些要點(diǎn)是必須要注意的呢？惠州市鑫寶工業(yè)設(shè)備有限公司小編給大家整理了以下幾點(diǎn)：
 

　　1、真空加熱以輻射為主，工件在爐內(nèi)應(yīng)該保持間距。
 

　　2、壓升率應(yīng)不大于1.33Pa/h ，國(guó)外某些企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)為0.67Pa/h。
 

　　3、冷卻氣體：鋼一般采用百分之99.995純度的氮?dú)?，高溫合金采用百分?9.999的氮?dú)饣驓鍤?，鈦合金采用百分?9.995的氬氣。
 

　　4、活動(dòng)連接部分全部采用O型橡膠圈密封連接，此部分均通水冷卻。
 

　　5、處理鈦合金時(shí)，不宜用氮?dú)庾鳛槔鋮s氣體，因?yàn)殁伜偷诟邷叵路磻?yīng)，形成金黃色的氮化鈦。
 

　　6、保養(yǎng)應(yīng)在真空或充純氮狀態(tài)下，避免平時(shí)不用時(shí)吸氣，吸潮。
 

　　7、工件在真空狀態(tài)下淬火，應(yīng)使用真空淬火油，此油具有較低的飽和蒸氣壓。
 

　　當(dāng)然，為確保真空熱處理爐能正常運(yùn)行，在使用之前，我們需要做好下面這些檢查：
 

　　1、檢測(cè)狀況：脫氣室、加熱室、冷卻室的超溫報(bào)警、超壓報(bào)警、缺水報(bào)警等狀況。
 

　　2、檢測(cè)參數(shù)：脫氣室、加熱室、冷卻室中別離三個(gè)溫度檢測(cè)點(diǎn)的溫度值，真空爐內(nèi)壓力值、爐內(nèi)真空度等參數(shù)值。
 

　　3、操控輸出：操控傳送組織使料車在脫氣室、加熱室、冷卻室之間的運(yùn)送，操控分散泵、羅茨泵、機(jī)械泵、主閥、粗抽閥、前級(jí)閥等閥的動(dòng)作，到達(dá)所需求的真空環(huán)境。
 

　　4、加熱給定：經(jīng)過(guò)操控溫控表的運(yùn)轉(zhuǎn)，然后調(diào)理加熱電源改動(dòng)爐內(nèi)溫度。各室溫度運(yùn)用熱電偶進(jìn)行采樣，將檢測(cè)的爐體溫度與技術(shù)需求的溫度值進(jìn)行對(duì)比，核算其誤差，溫控表在對(duì)誤差按必定的規(guī)則核算操控量操控加熱電源盤的加熱電流，然后操控溫度。
 

　　5、為了實(shí)現(xiàn)真空熱處理爐進(jìn)程的自動(dòng)操控，自動(dòng)操控系統(tǒng)需求檢測(cè)脫氣室、加熱室、冷卻室的真空度、溫度參數(shù)、技術(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)和狀況，并確保每個(gè)室的技術(shù)溫控需求的操控輸出。
 

　　綜上，總結(jié)了比較常見的幾點(diǎn)關(guān)于真空熱處理爐在使用前的檢查事項(xiàng)，及其工作時(shí)要注意的內(nèi)容，希望對(duì)大家有幫助。