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鈹銅真空熱處理爐處理鈹銅產(chǎn)品不變色以下是給客戶處理鈹銅產(chǎn)品鈹銅真空熱處理爐處理鈹銅產(chǎn)品不變色真空爐適用范圍：鈹銅、沖壓件、屏蔽罩、不銹鋼、白銅、洋白銅、黃銅、紫銅、金屬彈片、錫磷青銅、鉚合件、鉚釘、銀接點(diǎn)、銀銅復(fù)合片、銅觸點(diǎn)、雙金屬片、銀觸點(diǎn)等領(lǐng)域，產(chǎn)品熱處理外表面顏色不氧化真空爐特點(diǎn)：安裝快捷，操作簡單，控溫系統(tǒng)采用4套，可同時(shí)監(jiān)控內(nèi)部溫度，，減少不必要人工成本，歷史數(shù)據(jù)可存10年之久。此設(shè)備無需添加任何氣體保護(hù)，可保證產(chǎn)品不氧化，不變色，真正做到無需后續(xù)處理，產(chǎn)品直接使用...

實(shí)驗(yàn)馬弗爐是各類科研院所、高等院校實(shí)驗(yàn)室、政府機(jī)構(gòu)食品藥品檢驗(yàn)所、工礦企業(yè)化驗(yàn)室的核心設(shè)備之一，供化學(xué)分析、煤炭分析﹑煤質(zhì)塑膠灰化、物理測定以及有機(jī)、無機(jī)材料的燒結(jié)與灰化、金屬、陶瓷的燒結(jié)和熔解、小型工件等的加熱、焙燒、烘干、熱處理用…….該設(shè)備配置精良，性價(jià)比很高，是一款綜合性能指標(biāo)可以和國外進(jìn)口產(chǎn)品相媲美的國產(chǎn)設(shè)備。應(yīng)用范圍：1、熱加工、水泥、建材行業(yè)，進(jìn)行小型工件的熱加工或處2、醫(yī)藥行業(yè)：用于藥品的檢驗(yàn)、醫(yī)學(xué)樣品的預(yù)處理等。3、分析化學(xué)行業(yè)：作為水質(zhì)分析、環(huán)境分析等領(lǐng)域...

實(shí)驗(yàn)馬弗爐Zui早的發(fā)明者馬弗而得名。爐壁是采用方形的耐火材料和保溫材料，爐壁上纏繞電熱絲。是常用的工業(yè)、實(shí)驗(yàn)電爐，是一種通用的加熱設(shè)備，用溫度控制器來控制電爐的溫度，電爐可分為箱式爐、管式爐、坩堝爐。實(shí)驗(yàn)馬弗爐系周期作業(yè)式，可供煤炭、電力、化工、建材、冶金、科研等部門以及大專院校的試驗(yàn)室作元素分析測定做燒結(jié)、一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時(shí)加熱用，高溫爐還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用，特別適用于煤質(zhì)分析試驗(yàn)，在煤的灰分、揮發(fā)分的測定以及煤灰成份的分析、...

1.本機(jī)器剛開始使用時(shí)可能會有一點(diǎn)異味或白煙產(chǎn)生，那是因?yàn)樾庐a(chǎn)品的關(guān)系，電爐烘烤一段時(shí)間后會自動消失，不影響本機(jī)性能。2.電爐*使用必須烘爐：250度烘4個(gè)小時(shí)，400度4個(gè)小時(shí)，600度4個(gè)小時(shí)，800度4個(gè)小時(shí)。烘爐完成后自然冷卻到100度以下方可打開爐門。先烘爐再進(jìn)行熱處理，否則容易造成爐膛開裂和發(fā)熱元件損壞。（備注：如果此電爐有1個(gè)月或更長時(shí)間未使用，請?jiān)俅魏鏍t再使用，否則容易造成爐膛開裂和發(fā)熱元件損壞）。如因未烘爐或烘爐不當(dāng)而造成的爐膛炸裂不在本廠保修范圍內(nèi)。3.設(shè)...

箱式電阻高溫爐適用于實(shí)驗(yàn)室或工廠作分析測定研究，高溫灼燒與金屬熱處理等工作之用。使用時(shí)配套的晶體管恒溫自動溫度控制器或者與恒溫控制器配合來控制爐內(nèi)溫度進(jìn)行工作。箱式電阻高溫爐的安全技術(shù)操作規(guī)程：1、通電前，先檢查接線有否符合，控制器上等接線螺絲有否松落現(xiàn)象，是否有斷電、漏電現(xiàn)象。2、將絕緣手套戴上雙手，并檢查確認(rèn)臺面、地面干燥，同時(shí)地面已經(jīng)鋪上了橡膠墊，檢查并確認(rèn)所要使用的馬弗爐的開關(guān)位置后，確認(rèn)總電源已經(jīng)關(guān)閉、切斷電源。3、稱好試樣放入爐內(nèi)，并關(guān)閉爐門，打開電爐開關(guān)。4、將...

鈹銅的強(qiáng)化熱處理通常是采用固溶處理+時(shí)效。固溶處理根據(jù)具體的鈹銅牌還和零件的具體技術(shù)要求而不同。一般情況下采用800~830度加熱，如果是作為彈性元件，則加熱溫度為760~780，根據(jù)零件有效厚度不同，加熱保溫時(shí)間也不同，具體問題具體分析，一般8~25分鐘。時(shí)效溫度一般320左右，同樣，具體根據(jù)零件的力學(xué)性能要求不同而不同，時(shí)效時(shí)間是以硬度和耐磨性為主的零件1~2小時(shí)，以彈性為主的零件時(shí)效時(shí)間則為2~3小時(shí)。具體的工藝需要根據(jù)鈹銅的不同含量、零件形狀和尺寸、終力學(xué)性能要求而做...